Sarrera
Zure aplikaziorako errotazio-amortiguadore egokia aukeratzeak hainbat faktore arretaz kontuan hartu behar ditu. Momentu nahikorik ez duen amortiguadore bat aukeratzeak itxiera-mugimendu kontrolatu gabea edo zaratatsua eragingo du. Momentu gehiegi duen bat aukeratzeak osagaia behar bezala ixtea eragotzi dezake. Tamaina edo instalazio mota oker batek diseinu-konplikazio beharrezkoak sor ditzake.
Hurrengo urratsek errotazio-amortiguadorearen hautaketa prozesuan gidatuko zaituzte.
Errotazio-amortiguadore bat aukeratu aurretik, komeni da lehenik eta behin ulertzea zer den errotazio-amortiguadore bat eta nola funtzionatzen duen. Ikusi Zer da errotazio-amortiguadore bat?.
1. urratsa — Berretsi zure mugimendu mota
Lehen urratsa aplikazioak biraketa-mugimendua barne hartzen duela baieztatzea da. Biraketa-motelgailuak ardatz baten inguruan biratzen edo biratzen diren osagaiak kontrolatzeko diseinatuta daude.
Aplikazio tipikoen artean hauek daude:
●tapa eta estalki irekigarriak
●komuneko eserlekuaren itxiera leunaren mekanismoak
●Automobilentzako eskularru-konpartimentuak, beso-euskarriak eta edalontzi-euskarriak
●armairu ateak eta altzarien estalkiak
●tresna elektrikoen estalkiak eta kontrol-panelak
Oro har, motelgailu birakariak ez dira egokiak mugimendu zuzenetarako, hala nola ate lerragarrietarako, tiraderetarako edo bultzada-tiratzeko mekanismoetarako.
Zure aplikazioa batez ere lerro zuzen batean mugitzen bada, motelgailu lineal bat egokiagoa izan daiteke.
Zure mekanismoari zein mugimendu-kontrol irtenbide egokitzen zaion ziur ez bazaude, ikusiAmortiguadore lineala vs. amortiguadore birakaria: nola aukeratu egokia.
2. urratsa — Aukeratu errotazio-amortiguadore mota egokia
Aplikazioak biraketa-mugimendua erabiltzen duela baieztatu ondoren, hurrengo urratsa mekanismora egokitzen den biraketa-amortiguadorearen zein egitura den identifikatzea da.
Biraketa-amortizagailu mota desberdinak momentu-eskakizun, biraketa-angelu, amortizatze-norabide, instalazio-espazio eta diseinu mekaniko desberdinetara egokitzen dira.
●Paleta-amortiguatzailea
Paleta-amortiguadoreakbiraketa-angelu mugatua eta kontrolatutako noranzko bakarreko moteltze-aplikazioetan erabiltzen dira normalean, hala nola komuneko eserlekuen tapak, etxetresna elektrikoen estalkiak eta bestelako artikulazio-mekanismoak.
● Disko-amortiguatzailea
Disko-amortiguadoreaknormalean amortiguazio-ahalmen handiagoa behar duten edo biraketa-osagai handiagoak eta astunagoak dituzten aplikazioetarako hautatzen dira, hala nola eserleku-sistemetarako, ekipamendu medikoetarako eta karga handiagoa jasaten duten beste mekanismo batzuetarako.
Produktu-seriearen arabera, disko-motelgailuek noranzko bakarreko edo bi norabideko moteltzea eman dezakete.
● Engranaje-amortiguatzailea
Engranaje-amortiguadoreakkanpoko engranaje bat erabiltzen dute biraketa-mugimendua transferitzeko eta abiadura-kontrol zehatza eta koherentea behar duten mekanismo trinkoetarako egokiak dira.
Automobilen barrualdeetan, produktu elektronikoetan eta espazio mugatuko beste mekanismo batzuetan erabiltzen dira normalean.
● Mini upel-amortiguatzailea
Mini upel-amortiguadoreakEgitura zilindriko trinkoa dute eta instalazio-espazioa mugatua den lekuetan erabilgarriak dira.
Automobilgintza txikietan, altzarietan, etxetresna elektrikoetan eta mekanismo elektronikoetan erabiltzen dira normalean, non biraketa-amortizatze-soluzio trinkoa behar den.
Lau motak momentu-tartean, biraketa-angeluan, amortiguazio-norabidean, tamainan eta aplikazio egokietan desberdintzen dira. Zehaztapen hauen konparaketa zehatza lortzeko, ikusErrotazio-amortiguadore motak: diskoa, engranajea, upela eta palea azalduta.
3. urratsa — Beharrezko momentua zehaztu
Amortizazio-momentu egokia hautatzea da errotazio-amortizagailu bat aukeratzeko urrats garrantzitsuenetako bat.
Momentua baxuegia bada ere, osagaia azkarregi mugi daiteke edo inpaktu gehiegizkoa sor dezake ibilbidearen amaieran. Momentua altuegia bada, mekanismoa zurruna senti daiteke edo ez da behar bezala mugituko.
Beharrezko momentua faktore hauen araberakoa da:
●mugitzen ari den osagaiaren masa
●bere grabitate-zentroaren kokapena
● grabitate-zentroaren eta ardatzaren arteko distantzia
●Irekitze angelua
● nahi den mugimendu-abiadura
Oinarrizko momentuaren kalkulua
Grabitate-zentroa ardatzaren eta kanpoko ertzaren arteko erdibidean gutxi gorabehera dagoen estalki edo panel uniformeki pisatu batentzat, gehienezko karga-momentu estatikoa honela kalkula daiteke:
T = M × g × L ÷ 2
Non:
●T= karga-momentua (N·m)
●M= mugitzen ari den osagaiaren masa (kg)
●g= grabitazio-azelerazioa, gutxi gorabehera 9,8 m/s²
●L= ardatzetik kanpoko ertzerainoko distantzia osoa (m)
Adibidea
Demagun estalki batek honako hau duela:
●Masa:1,5 kg
●Luzera ardatzetik kanpoko ertzeraino:0,4 metro
Kalkulatutako gehienezko karga estatiko momentua hau da:
T = 1,5 × 9,8 × 0,4 ÷ 2
T ≈ 2,94 N·m
Balio honek abiapuntu bat ematen du moteltze-momentu egokia hautatzeko.
Grabitate-zentroa osagaiaren erdian ez badago, erabili ardatzetik grabitate-zentrorainoko benetako distantzia, luzera osoaren erdiaren ordez.
Karga-momentua irekiera-angeluarekin ere alda daiteke. Tapa-artikulatu askotan, grabitazio-momentua handiena da tapa horizontaletik gertu dagoenean eta gutxitzen da tapa bertikalera mugitzen den heinean.
Beraz, azken motelgailuaren aukeraketan kontuan hartu behar dira nahi den irekitze edo itxiera abiadura, funtzionamendu-tenperatura, instalazio-geometria eta hautatutako motelgailuaren momentu-ezaugarriak.
Aplikazio kritikoetarako, probatu hautatutako eredua benetako mekanismoan diseinua amaitu aurretik.
4. urratsa — Aukeratu amortiguazioaren norabidea
Beharrezko momentua zehaztu ondoren, baieztatu aplikazioak biraketa-norabide batean edo bi norabideetan moteltzea behar duen.
Noranzko bakarreko amortiguazioa
Noranzko bakarreko birakari-amortizagailu batek batez ere norabide batean ematen du moteltzea, kontrako norabideak erresistentzia txikia edo txikiagoa duen bitartean.
Mugimenduaren zati bakarra kontrolatu behar denean da erabilgarria hau. Adibidez, estalki bat poliki itxi behar da libreago irekitzen den bitartean.
Bi norabideko amortiguazioa
Bi norabideko errotazio-amortizatzaile batek bi biraketa-norabideetan moteltze-erresistentzia eskaintzen du.
Hau egokia da irekitze eta ixte mugimenduak kontrolatu behar diren mekanismoetarako.
Amortizazio-norabide zuzena mekanismoaren mugimendu-asmoaren araberakoa da. Berretsi baldintza hau amortizazio-modelo zehatz bat aukeratu aurretik.
5. urratsa — Egiaztatu instalazio-eskakizunak
Motelgailu mota, momentua eta moteltze-norabidea berretsi ondoren, egiaztatu hautatutako motelgailua mekanismoan behar bezala integra daitekeen ala ez.
●Instalazio Orientazioa
Instalazioaren orientazioak moteltzearen errendimenduan eragina izan dezake motelgailuaren diseinuaren arabera. Motelgailu birakari batzuk horizontalki, bertikalki edo angelu batean instala daitezke, baina baimendutako orientazioa beti berretsi behar da hautatutako modeloaren zehaztapenetan.
●Muntaketa eta Mugimendu Transferentzia
Errotazio-mugimendua behar bezala transferitzeko, motelgailua mekanikoki konektatuta egon behar da mugikorreko osagaiarekin.
Produktu motaren arabera, hau ardatz, engranaje, konexio zuzen edo beste transmisio mekaniko baten bidez lor daiteke.
Instalazioak saihestu behar ditu gehiegizko deslerrokadura, karga erradiala, karga axiala edo motelgailuaren errendimenduan edo zerbitzu-bizitzan eragina izan dezaketen inpaktuak.
●Muntatzeko estiloa
Biraketa-amortiguadore desberdinek muntaketa-metodo desberdinak erabiltzen dituzte, hala nola txertatutakoak, bridadunak, txertatutakoak, ardatzean muntatutakoak edo engranaje bidezko diseinuak.
Ziurtatu muntaketa estiloa produktuaren egitura eta muntaketa metodoarekin bateragarria dela.
●Instalazio espazioa eta biraketa angelua
Ziurtatu nahikoa leku dagoela motelgailuaren gorputzerako, muntaketa-ezaugarrietarako eta mekanismoak behar duen mugimendu-eremu osoarentzat.
Egiaztatu ere hautatutako modeloak beharrezko biraketa-angelua onartzen duela, zehaztutako funtzionamendu-eremua gainditu gabe.
6. urratsa — Ingurumen-baldintzak kontuan hartu
Funtzionamendu-ingurunea moteltze-errendimenduan eta produktuaren iraunkortasunean eragina izan dezake. Biraketa-amortiguadore bat aukeratu aurretik, baieztatu motelgailuak benetako erabileran izango dituen baldintzak.
●Funtzionamendu-tenperatura
Tenperaturak moteltze-fluidoaren biskositatean eragina izan dezake eta, beraz, moteltze-momentua alda dezake.
Aplikazioak tenperatura-aldaketa nabarmenen eraginpean egongo bada, baieztatu hautatutako eredua egokia dela espero den funtzionamendu-tenperatura-tarterako eta baldintza horietan moteltze-errendimendu onargarria eskaintzen duela.
●Erabilera-maiztasuna eta zerbitzu-bizitza
Kontuan hartu mekanismoak zenbatetan funtzionatuko duen bere aurreikusitako zerbitzu-bizitzan zehar.
Irekitze eta itxiera ziklo maiz egiten diren aplikazioek iraunkortasun handiagoa behar izan dezakete noizean behin bakarrik erabiltzen diren produktuekin alderatuta. Zikloaren iraupena garrantzitsua denean, berretsi hautatutako modeloaren iraunkortasun zehaztapenak.
●Hezetasuna, hautsa eta produktu kimikoen esposizioa
Hezetasunaren, hautsaren, garbiketaren, produktu kimikoen edo beste ingurumen-baldintzen eraginpean dauden aplikazioek material, zigilatze-moldaketa edo korrosioarekiko erresistentea den eraikuntza espezifikoak behar izan ditzakete.
Baldintza hauek hautatutako motelgailuaren zehaztapenekin alderatu behar dira.
●Arauzko eta Materialen Baldintzak
Azken produktuak araudi edo materialen betetze-eskakizun zehatzak bete behar baditu, berretsi hautatutako motelgailuak eta bere materialek aurreikusitako aplikazioaren eta helburu-merkatuaren eskakizunak betetzen dituztela.
Produktu-seriearen eta proiektuaren eskakizunen arabera, RoHS araudiarekin bat datozen edo aplikazio espezifikoetarako material aukerak egon daitezke eskuragarri.
Errotazio-amortiguadorearen hautaketa-zerrenda
Errotazio-amortiguadore bat aukeratu aurretik, baieztatu honako hau:
●Mugimendua lineala baino errotazionala al da?
●Zein errotazio-amortiguadore egitura egokitzen zaio hobekien mekanismoari?
●Zein amortiguazio-momentu behar da?
●Beharrezkoa da noranzko bakarreko edo bi noranzkoko amortiguazioa?
●Zein biraketa angelu behar da?
●Ba al dago instalaziorako leku nahikorik?
●Nola konektatuko da motelgailua mekanismora?
●Zein funtzionamendu-tenperatura eta ingurumen-baldintza jasango ditu?
●Ba al dago iraunkortasun, material edo betetze-eskakizun zehatzik?
●Aukeratutako eredua benetako mekanismoan probatu al da?
Faktore hauek elkarrekin kontuan hartuta, emaitza fidagarriagoa emango da momentuan bakarrik oinarritutako motelgailu bat aukeratzea baino.
Aurkitu errotazio-amortiguadore egokia
Laguntza behar duzu zure aplikaziorako eredu egokia aukeratzeko?
Badakizu zein diren beharrezko estutze-momentua, motelgailu mota eta instalazio-zehaztapenak?
Argitaratze data: 2023ko apirilaren 18a
